2019.09.16
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可以说，压板是决定纸板品质的最后一道关卡。它负责纸板成型前的最后压合工作，如果压板不给力那湿部所付出的努力将化为泡影。所以，压板在纸板品质中扮演着至关重要的角色，不容忽视。
而当前市场上充斥着各式各样的压板，其中有很多压板缺乏柔性调节，或者压板排布不合理，造成热板容易堆积垃圾，或者没能根据纸板的层数、材质和速度自动调整压板的受力面积和压力，只是当不同的压板对帆布带受力，所以未能达到改善纸板平整度，都是需要进一步改进。
另外，还有的双面机采用压辊来替代压板作业。当然也有一些效果，但是有一些老的压辊一般轮面没有精加工，同心度不够，长时间经过冷热使用导致变形，两边轴承固定座磨损等等原因，会产生压辊跳动很大，特别是过帆布带接头部位时，由于接头是硬部位和滚筒为点接触跳动更严重，长时间压辊跳动，对纸板和热板的压覆能力减弱或者不稳定，或者跳动冲击帆布带对纸板楞型也有一定破坏，而且在压辊模式下，生产不同门幅的纸板，自身是没办法灵活调节的，所以纸板品质肯定没有保证。
除此之外还有的使用气囊，我们都知道，气囊压帆布的一个特性是，最低点的压力最大，气囊对帆布带的受力不均匀，长期受力使用，压力大地方会造成热板磨损严重，而且气囊受力不均，对皮带的摩擦增加，造成驱动受力变大，所以气囊对纸板品质和热板都有一定影响，对品质更无法保障。
广东冠玮智能科技有限公司，
创始人戚浩权、宋锦盛不仅对整厂物流输送有很深的研究，
同时对瓦楞成型设备也有较深的造诣，
对如何把控纸板品质，探索出一条实实在在的经验之道。
由冠玮智能科技全新改良的
“恒压式热压板”，
获得许多客户青睐，
它进一步改善了纸板平整度，
提升产线速度，
而且还因为磨损减少的原因延长帆布带的寿命。
恒压式热压板的特点
平板式设计，板底研磨镀硬铬，光滑耐用，减少摩擦，压力平均稳定； 采用特殊弹簧加气缸恒压设计，有效克服传统压板的不稳定性，保证楞型和纸板粘合； 自动化PLC+触屏控制，可人性化设定参数； 根据车速加压采用比例阀控制，有效精准的恒压系统； 比传统压辊更有效的调整热传递，使纸板更好贴合，质量更稳定； 有效将棉织带磨损最小化设计（无纸宽边板可提升）； 自动调整三层/五层/七层纸板的不同材质压力； 相对传统压辊的维修、保养，节省更多成本。
主要配置和技术参数
安装后的改善情况
纸板平整度提高：纸板整体跟热板接触面积增加，纸板整体受热面积增大，而且受力均匀，对纸板的糊化有改善，对纸板水分烘干效果更优； 蒸汽温度降低：由于纸板接触面积增加，受热良好，所有双面机的整体温度可以比以前降低，温度降低但不影响纸板糊化情况，对纸板平整度更优； 生产车速提升：由于帆布带摩擦力减少，驱动受力减少，而且糊化改进和纸板平整度提升，连接生管控制后，压板会随着车速和门幅的大小自动调节压板，双面机皮带走动更加平稳，所以生产车速一般都可以提升10%--20%； 帆布带的寿命提升：传统使用压辊或者气囊的，帆布带寿命基本在6000~8000万米，使用恒压式热压板，皮带的磨损减少，寿命可以提升到15%或者2000万米以上。
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